一、技術(shù)參數(shù)
1. 材料特性
材質(zhì)：100%聚四氟乙烯（PTFE）經(jīng)膨化工藝制成，無添加劑、粘合劑，純白色、無毒、無污染。
結(jié)構(gòu)：雙向細(xì)密纖維結(jié)構(gòu)，柔軟蓬松，高彈性，具備優(yōu)異的可壓縮性和回彈性。可壓縮性：55%~80%，能充分填充密封面裂紋和凹凸。
回彈率：15%~20%，確保密封力隨介質(zhì)壓力增加而增強(qiáng)。
耐化學(xué)性：耐受pH值0~14的介質(zhì)（除熔融堿金屬和游離氟外）。
符合FDA/USDA規(guī)范，適用于食品、醫(yī)藥等無污染要求行業(yè)。
2. 物理性能
溫度范圍：長(zhǎng)期使用：-200℃~260℃。
瞬時(shí)溫度：可達(dá)315℃。
壓力等級(jí)：承受內(nèi)部壓力最高20MPa。
適用壓力范圍：-0.1MPa（真空）至6.4MPa（40bar）。
密度：0.6~0.8g/cm3（低于普通PTFE的2.18g/cm3）。
3. 尺寸規(guī)格
標(biāo)準(zhǔn)板材：1500×1500mm，厚度0.5~6mm。
定制能力：支持異形、加筋條型墊片。
適配ASME、DIN、JIS、GB等標(biāo)準(zhǔn)法蘭。
適用法蘭：粗糙、不平整或易碎法蘭面（如玻璃、搪瓷）。
二、性能安全使用規(guī)范
1. 安裝前準(zhǔn)備
密封面檢查：清洗法蘭密封面，確保無劃痕、斑點(diǎn)或雜質(zhì)。
檢查法蘭腐蝕情況，嚴(yán)重腐蝕時(shí)需測(cè)量幾何尺寸并校核強(qiáng)度。
墊片選擇：根據(jù)介質(zhì)、溫度、壓力選擇合適厚度（0.5~6mm）。
優(yōu)先選用加筋條型墊片以提高抗蠕變性。
2. 安裝操作
墊片定位：
外徑略小于法蘭密封面外徑，內(nèi)徑稍大于管道內(nèi)徑（差值為墊片厚度的2倍）。
螺栓緊固：預(yù)緊力不超過設(shè)計(jì)值，使用扭矩扳手或液壓上緊器。
分2~3次循環(huán)擰緊螺栓，確保應(yīng)力分布均勻。
特殊環(huán)境：易燃易爆介質(zhì)場(chǎng)合使用防爆工具，避免火花產(chǎn)生。
禁止帶壓操作，更換墊片前需完全降壓。
3. 使用限制
禁忌介質(zhì)：避免接觸熔融堿金屬和游離氟。
螺栓要求：螺栓強(qiáng)度需匹配法蘭設(shè)計(jì)，禁止盲目提高螺栓等級(jí)。
定期檢查螺栓預(yù)緊力，防止松動(dòng)。
密封面粗糙度：Rz≤3.2μm，確保墊片充分填充。
4. 維護(hù)與更換
定期檢查：監(jiān)測(cè)泄漏情況，系統(tǒng)異常時(shí)及時(shí)更換墊片。
重復(fù)使用：介質(zhì)壓力較低時(shí)，完整墊片可重復(fù)使用。
破損或老化時(shí)立即更換。
更換流程：降壓處理后拆卸舊墊片。
清潔法蘭面，檢查腐蝕情況。
按規(guī)范安裝新墊片并緊固螺栓。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
行業(yè)：化工、石化、制藥、食品、核電、船舶等。
設(shè)備：管道、閥門、泵、熱交換器、壓力容器等法蘭連接處。
特殊場(chǎng)景：粗糙或磨損法蘭面。
溫度交變、振動(dòng)頻繁環(huán)境。
高純度介質(zhì)（如離子膜電解、半導(dǎo)體生產(chǎn)）。
四、優(yōu)勢(shì)與注意事項(xiàng)
優(yōu)勢(shì)：卓越的密封性能，適應(yīng)復(fù)雜工況。
長(zhǎng)壽命，抗老化、耐蠕變。
清潔無污染，符合環(huán)保要求。
注意事項(xiàng)：避免與禁忌介質(zhì)接觸。
嚴(yán)格遵循安裝規(guī)范，防止預(yù)緊力不足或過量。
定期維護(hù)，避免泄漏引發(fā)安全事故。
通過以上技術(shù)參數(shù)與安全規(guī)范，可確保膨體四氟墊片在各類工業(yè)場(chǎng)景中高效、安全運(yùn)行。
